栏目导航
最新资讯
  1. 制造业加速推进高质量发展
  2. 制造业高质量发展是立市之本
  3. 中国制造业大国地位尚无替代者
  4. 制造业2019年:创变升级进行时
  5. 王新哲:中国制造业因开放而兴 未来仍要坚持更
  6. 商务部:制造业吸收外资 向高质量发展的趋势没
  7. 苗圩:加快传统产业改造升级重要而紧迫
新闻动态

打破国际格局 中国制造业迈向智能化

发布者:eeoncc   发布时间: 2018-03-06 17:39 浏览次数:

在全球工业制造战略转型的大前提下,中国摒弃过去以量取胜的政策,决定走智能化机械制造之路。为此,智能化机械制造翘楚人物——施国秀,带领中国智能化机械制造技术行业不断前行,更为此目标孜孜不倦的奋斗。她运用自己多年所学,把控世界变化格局,改良传统技术,将机械制造智能化。更将传统机械制造技术与先进智能化技术相融合,利用人工智能、材料技术、智能机器以及系统工程等方法和技术,实现制造系统各个部分的智能化,结合计算机辅助设计开发出多款利用参数化技术,实现基于产品设计知识的自动建模、装配系统,并以三维建模软件为开发平台,推动红木加工工业智能化发展。全面的满足了用户的需求,更奠定了中国在世界智能化机械制造发展当中的地位。其本人对智能制造技术创新的积极性,更提升行业的市场影响力。

众所周知,工业4.0是德国在全球科技革命的大背景下提出的发展战略,实际上在这场被称为信息化革命的浪潮中,美国、英国等世界大国制定了先进制造业国家战略计划,而我国致力于改变传统制造业大国形象,大力倡导新型智能化工业制造发展。

历经多年的坚定改革与创新,我国制造业委实取得长足的进步,但传统制造业基础薄弱依然对于发展依旧有一定的影响,这也是一个不争的事实。越来越多的业内企业强调用信息技术对机械制造业进行升级,建立先进的制造和管理系统,通过智能化的设备参与高端市场竞争,做大做强中国机械制造业。尤其是在行业深度调整时期,三一也紧紧抓住了信息化浪潮,挖掘新的增长点,让智能工厂、大数据在企业发展中发挥越来越大的作用。

可以说,机械制造中单纯用机器代替劳动力,而没有用机器代替人的决策、思考等融入人工智能技术所生产出来的设备,都称不上真正的智能装备。中国“机械智能化发展战略”明确指出了“以信息化与工业化深度融合为主线”,重点发展新一代信息技术、航空航天装备等十大领域,实现中国由机械制造大国向机械制造强国的转变。

而国家转型如此迅速的主要原因,除了政府和相关部门的明确分工、积极合作的成果之外,更因为有着高端技术人才的支持,才能始终立于不败之地。施国秀,就是其中最具有鲜明特色的代表人物。她运用自己多年所学,把控世界变化格局,改良传统技术,以综合机械设计概念为基础,并结合多年从业经验,提出了红木机械的智能机器人、超高速加工、木工机械的精益生产等系统理论与建模的技术设计改进,将木工机械全面推进工业4.0时代。

她的多项技术成果,因耗能少、节约能源被国内外多家企业引用,备受好评。尤其是施国秀的智能化机械制造专利成果,整体实现智能化运行,减少工作人员的参与,提高工作效率,具备移动性,适用性高,全面的满足了用户的需求,更奠定了中国在世界智能化机械制造发展当中的地位。其本人对智能制造技术创新的积极性,更提升行业的市场影响力。

从行业尖端技术人才施国秀的成果中不难看出,现代先进制造技术是制造技术的最新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。随着宇航、电子、激光等现代科学技术的发展,对机械加工技术提出了越来越高的要求。现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上:一是精密工程技术,以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表,将步入微型机械电子技术和微型机器人的时代;二是机械制造的高度自动化,以智能优化和敏捷制造等的进一步发展为代表。

建设智能生产的智能工厂是当今制造业积极努力的一个方向,但智能化不是一个非常明确的概念,也不好衡量,因此,探讨与明确如何建设智能工厂以及从哪些方面体现智能,也就是智能工厂的标准问题,是当前非常重要与迫切的问题。对此施国秀指出:“基于国际最新的潮流和10多年来数字化车间建设的经验,要从以下6个方面的“智能”打造中国特色的智能机械制造工厂:计划排产智能、生产过程协同智能、设备互联互通智能、生产资源管控智能、质量过程控制智能、决策支持智能。”

当下诸多经济体皆围绕制造业发力。德国制造、日本制造、美国制造等各有所长。中国智能化机械制造未来将面临着各类强手的竞争。智能化机械制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。对于这一点,要有清楚的认识。

中国制造业的成本在上升,在可以料想的未来,这种情形会不断增多。但此类现象的出现,并不意味着中国制造业将一蹶不振。“中国智能化机械制造”的破局之道,能够从探索中获得。

关键数控设备及大型加工中心全部联网,实现了对车间现场网络化监控和可视化管理。同时,通过先进的智能化系统的全面集成,实现了生产过程的自动化管理和控制,提高了企业柔性生产制造水平也是一条可行之道。而在未来,随着更多类似于施国秀这样的专业人才引导,我国的机械制造智能化发展,也终将“开花结果”,国家势必会快速从单一机械化发展向智能机械化发展强国成功转型。 

 

中国制造企业协会新闻中心 责任编辑:eeoncc